Camille (izquierda) y Genevieve (derecha) Beatty con su fresadora CNC.

Mis hijas y yo usamos nuestro molino CNC para hacer piezas de aluminio personalizadas para nuestros robots en beatty-robotics.com. Cuando empezamos, no sabíamos mucho sobre el mecanizado, así que tardamos un rato en descubrir qué accesorios necesitábamos. Ahora los usamos en casi todos los trabajos que ejecutamos.

Al cortar piezas de material en hojas, no queremos que la herramienta se corte en la mesa de ranuras en T del CNC, por lo que fijamos la acción en un tablero en ruinas, que es simplemente una pieza plana de madera blanda, como el contrachapado de pino o abedul. , generalmente de 1/8 "a 1/4" de espesor. Foto: Beatty Robotics

Uno de los mayores desafíos de usar un CNC es mantener el stock en su lugar. Gran parte de su tiempo y pensamiento será consumido por ese tema. Una mesa de ranuras en T es excelente, pero necesita invertir en tuercas de ranura en T, abrazaderas de paso, bloques de escalones y otros accesorios que se ajusten a su mesa en particular. Las tuercas y los remaches se venden a menudo con estos kits, pero nos resultan frustrantes de usar. En su lugar, utilizamos un controlador hexagonal manejado y una colección de tornillos de cabeza hueca de varias longitudes. Foto: Beatty Robotics

Para el mecanizado de piezas pequeñas, querrá invertir en un tornillo de fresado de tamaño pequeño a mediano, que es un tornillo de gran precisión que tiene un perfil bajo y está diseñado para sujetarse a la mesa de su fábrica. Hay muchos tipos y tamaños, y algunos de ellos cuestan cientos de dólares, así que revise sus necesidades. Hemos probado muchos vicios a lo largo de los años, pero usamos un Quick Vise de 4 ″ con mayor frecuencia, y a $ 59.95 tiene un excelente precio en comparación con los demás. También es posible que desee un conjunto de paralelos para mantener el stock y mantenerlo a nivel. Foto: Beatty Robotics

Un colgante es un dispositivo de mano que se conecta al puerto USB de su computadora CNC y le permite mover el eje con un dial para poder ubicarlo al comienzo de un trabajo. Usamos el iMach III, pero otros también funcionarán. Puede usar las teclas de flecha en su teclado, pero encontramos que el colgante es mucho mejor. Foto: Beatty Robotics

Necesitará un método para encontrar y establecer la posición exacta de x, y, yz de su eje con respecto a su stock al comienzo de cada trabajo. Existen varias técnicas para manejar este difícil desafío, como los buscadores de bordes, los láseres y los indicadores de cuadrante del eje z, pero aquí es cómo lo hacemos. Foto: Beatty Robotics

Si está cortando metal, entonces probablemente querrá usar lubricación. Hay equipos elaborados para la lubricación por inundación y niebla, pero utilizamos un simple aerosol como Cool Tool II. Cualquier tipo de tapping o fluido de corte debe funcionar. Foto: Beatty Robotics

Usamos un compresor de aire estándar y una boquilla de disparo para rociar virutas fuera de la ruta de corte mientras el trabajo se está ejecutando (¡Debe usar gafas de seguridad!). No todos los trabajos lo necesitan, pero para muchos trabajos, es fundamental limpiar los chips a medida que avanza. Foto: Beatty Robotics

Usar un CNC es cuestión de precisión. Encontramos que los calibradores digitales de 0-6 "son el indicador de uso el 90% del tiempo. Usamos un set de bajo costo por un par de años, luego lo mejoramos a un par de Mitutoyo, que son excelentes. Encontramos que los micrómetros, las básculas y otros indicadores son mucho menos útiles para el molino CNC. Foto: Beatty Robotics

Los chips vuelan. Las herramientas se rompen. Nunca ejecute un trabajo sin usar sus gafas de seguridad. Foto: Beatty Robotics

Usamos una aspiradora Fein para aspirar las fichas después de terminar el trabajo, pero cualquier aspiradora hará el trabajo. Foto: Beatty Robotics