MarkForged le permite imprimir en 3D con fibra de carbono y Kevlar en un presupuesto - 💡 Fix My Ideas

MarkForged le permite imprimir en 3D con fibra de carbono y Kevlar en un presupuesto

MarkForged le permite imprimir en 3D con fibra de carbono y Kevlar en un presupuesto


Autor: Ethan Holmes, 2019

Vaca sagrada, la fibra de carbono impresa en 3D es una locura fuerte.

Pude ver algunas muestras de copias de fibra de carbono hechas en la impresora Mark One en el stand de MarkForged en el CES 2015. El peso ligero y la sensación de solidez de las piezas me asombraron.

La impresión de fibra de carbono que estaban haciendo no era exactamente lo que esperaba cuando me enteré de su impresora: la máquina no produce piezas angulosas, sigilosas para el combate, con el revelador patrón de CF que se ve en las motos de carreras y los Mustangs remachados. En su lugar, crea una impresión FDM 3D a partir de filamento de nailon (en lugar de ABS o PLA), y durante el proceso se coloca en una delgada tira de fibra de carbono, fundida desde la tela de fibra de carbono utilizando un segundo cabezal extrusor. (También se puede agregar en kevlar o fibra de vidrio.)

Esa delgada tira de CF es todo lo que se necesita para pasar del plástico al acero.

El equipo de MarkForged trajo dos soportes idénticos a CES: piezas largas y delgadas. No es del todo sorprendente, las piezas montan spoilers para coches de carreras. Un soporte fue hecho de nylon puro. El otro contenía dos tiras delgadas de papel de fibra de carbono incrustadas en el interior. La unidad de nylon, aunque más resistente que algo que probablemente podría romper con mis propias manos, era flexible cuando estaba doblada. Pero la parte de fibra de carbono, aunque tiene el mismo peso y solo parece tener FQ del grosor de unas pocas hojas de papel, no se movería en absoluto. Roca sólida.

De acuerdo con el equipo de MarkForged, las piezas de CF incluso tienen una mayor relación fuerza-peso que el aluminio 6061. Esto les permite crear partes completamente funcionales en su impresora, en lugar de piezas prototipadas simplemente para que se ajusten antes de ser mecanizadas con metal. Esto lleva a un tiempo de diseño más rápido y menores costos de producción: la pieza de nylon de la muestra cuesta $ 9, mientras que la parte de fibra de carbono utilizable es de solo $ 19.

La salida de la impresora también es sorprendentemente refinada: las carcasas se sienten suaves sin lijado ni acabado. Greg Mark, el CEO de la empresa educado en el MIT, explicó que las piezas de nylon solo se pueden usar en las plantillas para doblar tubos de forma limpia y más, debido a la combinación de la resistencia y la naturaleza flexible del nailon.

Explicación del proceso MarkForged, desde su sitio.

La impresora es un emocionante paso adelante para la impresión 3D: mezcla en nuevos materiales exóticos con fines avanzados. Junto con la impresora Voxel8 que agrega la capacidad de colocar trazas conductivas en diseños impresos en 3D, es una de las mejores cosas que vimos en el CES este año.

El Mark One ya está disponible y cuesta $ 5500.



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