P: ¿Qué es el "código abierto" y por qué debería importarme?

R: El fabricante de una impresora 3D de código abierto proporciona los archivos de diseño para su máquina en línea, para que pueda descargarlos y usarlos para modificar su máquina. ¿Desea imprimir en 3D un portacarretes que se ajuste perfectamente a su Tipo A Serie 1? No hay problema: descargue los archivos de diseño de Thingiverse y elabore su parte para que se ajuste a su programa de CAD favorito.

P: ¿Dónde puedo encontrar un archivo 3D (un .stl) para imprimir en mi máquina?

R: Puedes hacer una de dos cosas:

1. Encuentre un archivo en línea desde un sitio web como Thingiverse o GrabCAD.
2. Cree un archivo 3D usted mismo con un programa de CAD. Puede hacerlo gratis con programas como Sketchup, TinkerCAD o 123D Design.

P: Una vez que tengo un archivo .stl, ¿cómo lo preparo para imprimir?

R: Primero, debe dividir la pieza en capas utilizando uno de los pocos tipos de software de corte. Si tiene un MakerBot, use el software propio de MakerBot, MakerWare.Si es propietario de una serie H de Afinia, no necesita un software de corte por separado, ya que el software de Afinia hace todo por usted. Para las otras impresoras, recomendaría usar Slic3r (consulte el tutorial del ingeniero de desarrollo de productos de Maker Shed, Introducción a Slic3r). Ahora que ha cortado su parte y tiene .gcode, ¡está listo para imprimir! Para todas las impresoras que vendemos (aparte de los MakerBots y Afinia), recomiendo usar Printrun o Repeteir-Host. Ambos le permitirán conectarse a su impresora 3D a través de USB para calentar la extrusora, realizar una prueba de extrusión e iniciar una impresión. También tienen Slic3r incorporado, por lo que puedes hacer todo bien desde allí si así lo deseas. Me resulta más fácil usar Slic3r por separado, pero eso depende de usted.

P: ¿Cuál es el punto de tener dos extrusoras?

A: Por hacer dos cosas:

1. Impresión con dos colores diferentes de plástico. Puede obtener excelentes resultados con esta técnica, como este globo.
2. Tenga un material de soporte de impresión de una boquilla (como PVA) mientras que la otra imprime en PLA o ABS. Con esta técnica, puede imprimir cualquier objeto, sin importar qué tan grandes sean los voladizos. Aunque el software de corte como Slic3r es capaz de generar material de soporte que se imprimirá en ABS o PLA, requiere una limpieza al final de la impresión. Lo bueno de PVA es que es soluble en agua, lo que significa que puedes tirar tu parte en un baño de agua tibia una vez que se hace para disolver el soporte.

PLA VS ABS

PLA: Biodegradable, plástico a base de maíz. Imprime a ~ 180 * C, y no se deforma, por lo que puede imprimir grandes cosas sin una cama caliente.

• El PLA “rezumará” más que el ABS: si la boquilla está caliente y hay plástico cargado, goteará.
• Para todas las impresoras, la boquilla debe estar a aproximadamente 0,2 mm de distancia de la cama (aproximadamente del grosor de una hoja de papel).
• Debido a su baja temperatura de fusión, probablemente no sería una buena idea dejar una parte de PLA en su automóvil en un caluroso día de verano, ¡ya que se deformará!
• Disponible en 1,75 mm y 3 mm.

ABS: no es biodegradable, pero es más fuerte que el PLA (los ladrillos Lego del mismo material están hechos de). Imprime a ~ 220 * C y se deformará, por lo que se necesita una cama caliente.

• Si el usuario tiene problemas de deformación, la cama no está lo suficientemente caliente o el eje Z no está calibrado correctamente.
• La cama debe tener al menos 80 * C, según la impresora.
• Para todas las impresoras, la boquilla debe estar a aproximadamente 0,2 mm de distancia de la cama (aproximadamente del grosor de una hoja de papel).
• Más duradero que el PLA
• Disponible en 1,75 mm y 3 mm.