6 trampas que se deben evitar al cambiar del ensamblaje manual al ensamblaje de la máquina - 💡 Fix My Ideas

6 trampas que se deben evitar al cambiar del ensamblaje manual al ensamblaje de la máquina

6 trampas que se deben evitar al cambiar del ensamblaje manual al ensamblaje de la máquina


Autor: Ethan Holmes, 2019

En el pasado, por lo general era bastante fácil encontrar fichas en los paquetes de montaje en superficie y de orificio pasante. En algún lugar de la última década, los fabricantes de componentes dejaron de introducir versiones de agujero pasante de sus chips más recientes como práctica estándar. En muchos casos, los nuevos componentes solo se pueden encontrar en paquetes pequeños QFN (paquete plano cuádruple, sin cables) o BGA (matriz de rejilla de bola) de escala de oblea.

La comunidad de fabricantes, que nunca se rehuye de un buen truco, encontró formas de trabajar con muchas de estas partes mientras aún se construye a mano. Hay muy pocos componentes utilizados en el mundo del diseño profesional que aún no pueden ser utilizados por un creativo creador de bricolaje.

Pero, ¿qué sucede cuando un fabricante tiene un gran diseño y quiere producirlo en masa?

A veces, las técnicas que hacen que las cosas funcionen cuando la soldadura manual interrumpe completamente el proceso de ensamblaje de la máquina. Para curar esa dolencia, he compilado cinco trampas comunes que se deben evitar al pasar de la mano al ensamblaje robótico.

1. Considerar la sensibilidad a la humedad

Puede que no parezca lógico, pero el plástico absorbe la humedad y no es necesario que se caiga en el fregadero para que suceda. Simplemente sentados a la intemperie, las virutas de plástico absorben la humedad. En un horno de reflujo, estas partes pueden terminar actuando un poco como palomitas de maíz.

La humedad se convierte en vapor, y si no puede expulsar las gases lo suficientemente rápido, puede dividir sus fichas. A menudo, el daño no es visible a simple vista, pero se mostrará como un producto no confiable en el campo. Cuando las personas de bricolaje construimos a mano tableros, tendemos a abrir los paquetes de componentes y luego solo dejamos que las piezas queden sin pensar en el almacenamiento adecuado.

Si va a enviar su proyecto para ser ensamblado a máquina, puede hacer dos cosas con partes sensibles a la humedad. Primero, puede pedir las piezas cuando sea necesario, no antes, y mantener los paquetes sellados. Alternativamente, puede enviar partes que han sido expuestas al aire; Si informa a su centro de ensamblaje que las piezas son sensibles a la humedad, y pida que se horneen antes del ensamblaje. Pre-horneado eliminará la humedad de forma segura.

2. No escatimes en la máscara de soldadura.

Algunas casas de fabricación de tableros ofrecen precios reducidos si usted ordena sus tableros sin máscara de sol o serigrafía. Eso no es un problema cuando construyes las manos, puedes regular la cantidad de soldadura por globo ocular.

La máscara de soldadura permite juntas de soldadura de una calidad mucho mayor.

Sin embargo, cuando se utiliza una plantilla para aplicar la pasta de soldadura y la tabla se pasa por un horno de reflujo, la soldadura se extenderá de nuevo en las trazas de cobre expuestas. Esto puede dejar sus piezas sin suficiente soldadura en los pines para crear una conexión confiable. La máscara de soldadura puede agregar un poco de costo por adelantado, pero aumentará la confiabilidad y reducirá el costo a largo plazo. La elección creativa del color de la máscara de soldadura también puede agregar algo de personalidad a sus tablas.

3. La serigrafía también es importante.

La falta de sIlkscreen no es un problema de confiabilidad, pero puede hacer que la precisión del ensamblaje sea más difícil de lograr. En una palabra perfecta, los archivos CAD le dirían a las máquinas de ensamblaje exactamente dónde se supone que debe ir cada parte y qué ángulo y orientación necesita. Desafortunadamente, no vivimos en un mundo perfecto, ¿quién sabía?

Es demasiado común tener huellas con errores en ellos, o componentes con marcas ambiguas para depender solo de los archivos CAD. Clear Silkscreen ayudará a garantizar que cualquier error en los datos se detecte visualmente. Si no desea saturar la placa de su PC con designadores de referencia y marcas de polaridad, puede colocar los designadores y otras marcas importantes en la capa de documento en su software de diseño. Luego, dígale a su casa de asambleas que busque en esa capa la información.

4. No hay que temer al montaje superficial.

Una de las maneras más fáciles de asegurar que una tabla se pueda construir a mano es pegarse a las partes de los orificios pasantes. Pero hacerlo pone muchos límites a un diseño y descarta muchas nuevas tecnologías. Hay disponibles pequeños tableros extraíbles, un chip de montaje en superficie pequeño premontado en un tablero de PC, con cabezales soldables a mano, para muchas partes nuevas, pero no todas. Eso es útil, pero toman una gran cantidad de bienes inmuebles de tableros adicionales y cuestan más que la parte sola.

El montaje de la máquina permitió que la tabla más pequeña a la derecha hiciera el trabajo de ambas tablas a la izquierda.

Si está construyendo un prototipo o una pequeña cantidad de tablas para su propio uso, siga adelante y use una tabla de ruptura. Pero, cuando es hora de que se acumulen mil para vender, retransmite la placa de su PC para usar el chip sin la placa de ruptura. No olvide los condensadores de derivación o cualquier otro componente de soporte requerido. Como beneficio adicional, muchos paneles de código abierto son de código abierto, por lo que es posible que pueda usar un esquema y diseño comprobados para esa parte de su diseño.

5. No hay vías abiertas en los pads.

Los QFN y BGA tienen pines / almohadillas debajo de la pieza, a menudo completamente inaccesibles. Eso está bien para un horno de reflujo, pero ¿qué pasa si lo está soldando a mano? Una práctica común de soldadura a mano es poner grandes vías en la almohadilla; fijar la parte en el tablero con cinta adhesiva; luego gire el tablero y pegue la soldadura y un pequeño soldador con punta a través de la vía. Al hacer esto, puede soldar a mano casi cualquier pieza de montaje en superficie sin plomo.

Probablemente pueda adivinar que le diré que las vías abiertas en las almohadillas no funcionarán con el ensamblaje automatizado. La soldadura fluirá hacia abajo a través de la vía y terminará en el lado posterior de la placa. Puede terminar con pantalones cortos en la parte trasera y partes que se caen de la parte frontal o simplemente no se conectan con todas sus almohadillas. Si utiliza la técnica de soldadura abierta a través de la mano, deberá retransmitir la tarjeta de su PC sin ningún espacio abierto en las almohadillas antes de enviarlo para su fabricación.

6. Ve por ello

No fue hace muchos años cuando las herramientas y los servicios necesarios para fabricar un producto electrónico eran tan complejos y costosos que prácticamente imposibilitaba a los usuarios de DIY convertir un proyecto de hobby en una pequeña empresa. Pero los tiempos han cambiado, y con esos cambios, el inicio del hardware ha regresado, y está casi al alcance de todos.



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