8 cosas a considerar antes de producir en masa el diseño de su PCB - 💡 Fix My Ideas

8 cosas a considerar antes de producir en masa el diseño de su PCB

8 cosas a considerar antes de producir en masa el diseño de su PCB


Autor: Ethan Holmes, 2019

El año nuevo está aquí y muchos de ustedes estarán creando prototipos que deben enviarse para el ensamblaje. Probablemente haya incluso algunas resoluciones de año nuevo para finalmente poner en producción una pieza de hardware, pero el obstáculo de hacer su primer trabajo puede ser desalentador. Aquí están mis ocho mejores consejos de ensamblaje de PCB para el próximo año. 1. Antes de comenzar la selección de componentes, piense en la escala de diseño. ¿Qué es más importante, el tamaño de la placa, el costo o el tiempo de diseño? Una tabla grande será más fácil de enrutar, pero costará más para la fábrica. Una tabla más pequeña costará menos para la fábrica en términos de pulgadas cuadradas, pero puede costar más debido a las capas adicionales y puede demorar más en el diseño. 2. Tenga en cuenta el costo del tamaño del componente. Para los pasivos, aproximadamente el tamaño de 0603 partes probablemente será el punto dulce en términos de costo más bajo. El 0603 también es un buen tamaño para el manejo general. Mi empresa Screaming Circuits se ensamblará hasta 0201 piezas, pero no todos los fabricantes lo harán. Los modelos 0603 también son fáciles de retrabajar y son manejables si siente la necesidad de soldar con la mano unos cuantos. 3. Echa un vistazo a cualquier parte exótica o muy nueva. Algunas partes, en estos días, solo están disponibles en BGA de escala de oblea súper pequeña, o en factores de forma QFN pequeños. Eche un vistazo a sus circuitos integrados y asegúrese de que vienen en paquetes con los que se sienta cómodo trabajando.

Duane Benson es el Campeón en Jefe de Tecnología en Screaming Circuits, una empresa de fabricación electrónica de prototipos de ensamblaje de PCB en Canby, Oregón.

4. Compruebe si hay piezas de un solo origen o piezas de baja disponibilidad. Lo último que desea es un diseño completo que esté a la espera de una pieza de largo plazo y de un solo código. Si una parte de fuente exclusiva está en riesgo de disponibilidad, es posible que desee encontrar algo similar y más disponible. 5. No olvide las preocupaciones térmicas de la fabricación al diseñar su tablero. Las piezas muy grandes junto a las muy pequeñas pueden causar problemas. Las partes grandes actuarán un poco como un disipador de calor y pueden evitar que la soldadura de la parte pequeña se funda correctamente. Lo mismo puede suceder con los planos internos de cobre que se superponen en la mitad de una pequeña parte, pero no en la otra. 6. Preste especial atención a la claridad de los designadores de referencia y las marcas de polaridad. Asegúrese de que esté muy claro qué designador va con qué parte y que no haya ninguna ambigüedad en las marcas de polaridad. Tenga especial cuidado con los LED, ya que los fabricantes a veces intercambian marcas de polaridad entre el ánodo y el cátodo; sí, la misma marca puede significar ánodo en un LED y cátodo en otro. Además, haga todo lo posible para mantener a los designadores de referencia fuera de las vías o cualquier otro punto que pueda romper el texto. 7. Cuando esté listo para enviar su proyecto para que lo construyamos, revise sus archivos. Asegúrate de tener las versiones correctas. Las listas de materiales son especialmente susceptibles a tener bits de información desactualizados que podrían causar retrasos. 8. Si va a enviar un kit de piezas, compruebe que tiene todas las piezas. Asegúrese de tener el número de parte y el designador de referencia en las bolsas de partes individuales. La fabricación es solo poner partes en tableros, pero lo está haciendo con una gran cantidad de variables. Unos pocos pasos adicionales de la lista de verificación pueden ser de gran ayuda para eliminar la variabilidad de esas variables.



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