Usa silicona para hacer moldes de fundición - 💡 Fix My Ideas

Usa silicona para hacer moldes de fundición

Usa silicona para hacer moldes de fundición


Autor: Ethan Holmes, 2019

Uno de los mejores materiales para hacer moldes detallados es el caucho de silicona RTV para la fabricación de moldes. RTV significa "Vulcanización a temperatura ambiente", lo que significa que una vez que mezcle los materiales, no es necesario ponerlos en un horno para curarlos.

Hay muchas maneras en que puede usar silicona para hacer moldes. El más simple, por lejos, es el "molde de bloque". En esencia, vierte silicona en una caja que contiene su prototipo. Una vez que se cura en un bloque de caucho sólido, lo retira de la caja, retira el prototipo del molde, vierte el material de fundición en el molde, espera a que se cure y luego retira tu parte del molde. Mezclado y vertido correctamente, la reproducción de detalles con caucho de silicona es generalmente impecable.

Dado que el caucho de silicona generalmente no se adhiere a nada (la mayor excepción es la silicona) significa que puede fundir piezas sin tener que agregar ningún tipo de agente desmoldante que pueda rellenar u ocultar pequeños detalles.

Conozca sus términos

  • Prototipo: la pieza original que estás intentando duplicar. También llamado el "maestro" o "modelo".
  • Molde: El agujero con forma del prototipo.
  • Material de fundición: el material con el que rellenarás el molde para hacer la pieza.
  • Parte: La copia que sale del molde.

Construir un bloque

La caja debe ser lo suficientemente grande para obtener alrededor de ½ ”de material alrededor de la pieza. La chatarra y el pegamento caliente son perfectos para las cajas de moldes. Es vital asegurarse de pegar bien todas las costuras, tanto por dentro como por fuera, para evitar que la silicona líquida se escape. Asegúrese de que su prototipo esté libre de defectos, incluidas las huellas dactilares, ya que aparecerán en cada pieza.

Ponga un poco de pegamento en la parte inferior del prototipo y céntrelo en la caja. Esto evita que el prototipo se desplace o se aleje mientras se vierte la silicona. Montarlo en un pedazo de arcilla para dar a la pieza un poco de material extra que se puede cortar más tarde.

Desterrar las burbujas

Mezcle un lote de silicona de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Nota: la mayoría de las mezclas de silicona están determinadas por el peso, no por el volumen.

Cuando mezclas y viertes goma de silicona, los mayores enemigos son las burbujas de aire. Las burbujas de aire atrapadas en la goma se convertirán en puntos débiles que posiblemente se abrirán y harán que el molde falle. Las burbujas atrapadas contra la superficie del prototipo se convertirán en grumos de material de fundición adicional en las partes finales.

Comience vertiendo la goma líquida en una esquina del molde para que se llene y fluya a través de la superficie del prototipo. Esto minimiza la cantidad de burbujas que se capturan contra la superficie. Levante su recipiente a medida que vierta para dibujar la silicona en una hebra delgada, lo que ayuda en la ruptura de las burbujas creadas durante la mezcla.

Si tiene acceso a una cámara de vacío, puede evacuar las burbujas de la goma líquida después de mezclarla. Si no lo hace, solo use un tipo de silicona con un tiempo de curado más largo para que las burbujas tengan más tiempo para flotar en la superficie.

Desechar

Una vez que el caucho se haya endurecido, desgarre la caja de cartón del molde alrededor de la pieza y retire suavemente el caucho del prototipo. Ahora puede utilizar el molde para moldear piezas en una variedad de materiales.

Cada vez que vierta piezas de resina de uretano en un molde de silicona, habrá una pequeña cantidad de residuo aceitoso de la silicona que queda en las piezas. Para preparar las piezas para pintar, el residuo se debe lavar con agua tibia y jabón.



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