Las chispas vuelan con la clase de soldadura de una pareja el día de San Valentín - 💡 Fix My Ideas

Las chispas vuelan con la clase de soldadura de una pareja el día de San Valentín

Las chispas vuelan con la clase de soldadura de una pareja el día de San Valentín


Autor: Ethan Holmes, 2019

Pruebe una clase de soldadura de parejas para el Día de San Valentín. Fotografía de Andrew Terranova.

Para muchas parejas, el Día de San Valentín significa flores, chocolates o una cena especial en un ambiente romántico. Si bien no hay nada de malo en ello, este año mi esposa y yo intentamos algo diferente. Tomamos clases de soldadura de un par juntos, y fue genial. Aprender nuevas habilidades y colaborar en un proyecto puede ser la manera perfecta de pasar la noche juntos.

Probé soldadura MIG una vez hace años. Mi esposa hizo un proyecto de soldadura por arco como parte de un programa de ciencia y tecnología de la escuela secundaria. Los dos estábamos interesados ​​en aprender más, así que cuando descubrí que Staten Island Makerspace tenía una clase de soldadura para parejas en el Día de San Valentín, era demasiado bueno para resistir.

Incluidos nosotros, cuatro parejas tomaron parte en la clase. El instructor, Scott Van Campen, ha trabajado como escultor profesional y trabajador del metal durante más de 14 años. Cada pareja diseñó su propia obra de arte y luego usó un cortador de plasma y un soldador MIG para hacerlo.

Podría decirse que esta fue la mejor fecha del Día de San Valentín que hemos tenido en un tiempo, así que pensé que compartiría nuestra experiencia con usted.

Corte de plasma

Cortar acero de calibre 16 con un cortador de plasma.

Después de una rápida conferencia de seguridad y de equiparnos con gafas protectoras y guantes, aprendimos a usar un cortador de plasma. Estas herramientas generan un chorro de plasma que puede alcanzar temperaturas de hasta 40,000 ° F soplando una corriente de aire u otro gas a alta velocidad a través de un arco de electricidad. El chorro de plasma ionizado resultante puede cortar láminas de cualquier material eléctricamente conductor.

El chorro de plasma hace cortes precisos con un corte estrecho (el material perdido al hacer un corte). La mayor parte del material del corte se consume, pero una pequeña cantidad de “escoria” reenfriada en la parte inferior del corte es normal.

Comenzamos sosteniendo la antorcha justo fuera del borde de una hoja de metal de calibre 16, y luego arrastrando con la punta directamente en contacto con el metal para hacer un corte recto simple. Cada pareja se turnó para cortar una sección de la hoja para su proyecto.

A continuación, llevamos nuestras secciones de chapa de acero a un banco de trabajo para esbozar nuestros diseños.

Diseño

Dibujando un diseño sobre el metal.

Ansiosos por sumergirse, cada pareja se acomodó rápidamente en un diseño y se ocupó de dibujar directamente en la lámina de acero. Se usó tiza de esteatita para dibujar en el metal debido a su alta resistencia a la temperatura, lo que evita que el calor de la antorcha destruya las marcas al cortar.

El diseño de una pareja está marcado en piedra de jabón.

Colaborar en un diseño con su ser querido puede ser una experiencia muy divertida. En nuestro caso, mi esposa quería un racimo de uvas con la frase “Wine is Life” en el medio. Quería asegurarme de que nuestro diseño incluyera algunos elementos interesantes que debían soldarse y cortarse. Así que planeamos doblar una tira ancha de metal en un manguito vertical para soldar a la parte posterior y sostener la pieza en posición vertical con una botella de vino dentro.

Colaborar en un diseño juntos es una experiencia divertida.

En este punto, con todos nuestros diseños en boceto, nos dirigimos de nuevo al cortador de plasma para cortarlos.

Corte de formas con plasma

Incluso nuestro primer intento amateur de cortar formas es reconocible como un racimo de uvas.

Ya que esta era una clase para principiantes, sospecho que la antorcha estaba equipada con una “taza de arrastre” para ayudarnos a mantener una distancia constante de la pieza de trabajo. Esto nos permite a los principiantes arrastrar la antorcha directamente sobre la superficie de la hoja de metal en lugar de mantener una distancia establecida. Esto era algo bueno, ya que a diferencia de nuestros cortes iniciales simples, ahora teníamos que cortar formas con precisión. Fue un reto, pero todos estuvieron a la altura de las circunstancias.

Cuando comienza un corte desde la mitad de la pieza, inicialmente sostiene la antorcha en ángulo con respecto al material que está cortando. Esto ayuda a evitar que el material se vuele hacia el interior de la boquilla de la antorcha. Una vez que la antorcha está cortando, sosténgala perpendicular a la pieza. Descubrimos que tirar de la antorcha hacia usted hizo que sea más fácil de controlar que empujarla hacia afuera.

La luz brillante de la antorcha hace que sea difícil de ver, incluso con gafas de seguridad oscuras. Seguir las curvas del diseño también podría ser un reto. Apoyarse hacia un lado para mirar desde un ángulo ayuda, y también hace que su cabeza no esté alineada con la herramienta para que no obstruya lo que está tratando de ver.

Mi esposa cortó un lado del diseño y yo corté el otro, así que cada uno de nosotros tuvo que intentarlo. Incluso con una gran cantidad de curvas pequeñas y detalladas en nuestro diseño de racimos de uvas, logramos hacer un trabajo aceptable.

Luego llegó el momento de ayudar a nuestras creaciones a tomar forma.

Doblado y Conformado

Esta pareja usó una sección de tubería para ayudar a doblar su diseño de pétalos de flores en forma.

Luego tomamos nuestros diseños recortados e hicimos cualquier flexión o conformación que necesitábamos. Nuestro propio diseño solo requería doblar una tira ancha de metal en una forma redonda para formar el soporte. Utilizamos una sección de tubo del grosor de una botella de vino para ayudarnos. La hoja de calibre 16 era bastante fácil de doblar.Mi esposa y yo nos turnamos para sujetar la pieza y darle forma mediante una combinación de golpearla con un martillo y usar nuestras manos.

Otras parejas tenían formas más complejas de hacer. Matt Gaor y su esposa, en la foto de arriba, utilizaron una técnica similar con una tubería para doblar los pétalos de su diseño floral. Doblaron cada pétalo sobre el tubo en una dirección, luego voltearon la flor y realizaron una segunda curva en la dirección opuesta. Cada pétalo se inclinó en una dirección diferente a la anterior, dando un bonito aspecto orgánico a su flor de acero.

Ahora era el momento de unir nuestras piezas.

Soldadura realizada

Scott le muestra a un estudiante cómo guiar la antorcha de soldadura.

El metal con el que estábamos trabajando tenía una capa de óxido. Normalmente, cuando está soldando algo estructural, necesita limpiar las partes que desea conectar para eliminar la suciedad, el aceite o la oxidación. Me sorprendió saber que, para nuestras piezas de arte ligero, estaba bien omitir ese paso.

Todos nos equiparon con cascos de soldadura de oscurecimiento automático, reemplazando las gafas oscuras que usamos para el cortador de plasma. Scott explicó los procedimientos de seguridad necesarios y las técnicas que utilizaríamos.

Una vez que se ilumina el soplete de soldadura, es muy difícil ver lo que está haciendo. Te preparas y practicas los movimientos que estás a punto de hacer con la antorcha antes de comenzar. Practica un movimiento, luego hazlo. Luego pasar a la siguiente soldadura.

Scott describió el sonido de una buena soldadura en progreso como el tocino que chisporrotea. “Si escuchas un sonido como si las gotas de agua cayeran en la grasa caliente del tocino”, advirtió, “eso es malo”. Significa que estás sosteniendo la antorcha a una distancia incorrecta de la pieza de trabajo.

La mayoría de las soldaduras necesarias eran soldaduras por puntos simples. Unos pocos eran costuras más largas.

Palabras de soldadura

Mi escritura de soldadura es casi tan mala como la escritura de mi mano, pero creo que puedes hacerlo.

Incluimos la escritura en nuestro diseño, que se puede hacer con un soldador. Una pareja incluyó un gran monograma "G", pero nuestro lema "Wine is Life" tenía las letras más pequeñas de cualquiera de los diseños. Fue bastante desafiante, y los resultados fueron apenas legibles. Estoy seguro que con la práctica, podríamos haberlo hecho mucho mejor.

Al igual que con el cortador de plasma, era mejor tirar de la antorcha en lugar de empujarla. Dibujamos cada letra de derecha a izquierda, inclinando nuestras cabezas hacia el lado izquierdo para observar lo que estábamos haciendo lo mejor que pudimos a través del resplandor brillante del soldador.

Todo está bien que termina soldado

Cuatro parejas felices mostrando sus proyectos de soldadura.

Al final, todos estábamos muy contentos con nuestros proyectos, a pesar de ser principiantes.

La clase de soldadura de parejas concluyó con un brindis prosecco y una conversación feliz. Fue una gran experiencia que nos dejó sintiéndonos animados e interesados ​​en aprender más. Al día siguiente, estaba buscando en Craigslist los soldadores MIG y los cortadores de plasma usados.

El SI Makerspace tiene una muy buena configuración con muchas herramientas de fabricación; Usted puede hacer casi cualquier cosa! Si estás en el área, deberías revisarlos o mirar alrededor y encontrar un buen espacio de fabricación cerca de ti.



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