Utilice la impresión 3D para moldes de cuero perfecto - 💡 Fix My Ideas

Utilice la impresión 3D para moldes de cuero perfecto

Utilice la impresión 3D para moldes de cuero perfecto


Autor: Ethan Holmes, 2019

Prefacio La formación de cuero es una embarcación que se remonta al año 3000 aC cuando las civilizaciones antiguas comenzaron a usar pieles de animales para bolsas, prendas de vestir, botas y sandalias. 5000 años después, seguimos utilizando pieles de animales para todos estos propósitos, aunque la tecnología disponible para elaborar este material ha evolucionado con nuestra cultura. Para este proyecto, creé herramientas de impresión 3D para hacer una prensa de cuero personalizada, completa con una impresión de Makey.

El proceso de diseño started Comencé diseñando el componente terminado que quería crear con cuero. Diseñé un cuerpo sólido con un perfil cuadrado y filetes de borde, seguido de un retén extruido en forma de Makey. Después de que el detalle de la superficie exterior fuera de mi agrado, cubrí el modelo con el grosor del cuero que pretendía usar. Esto dio lugar a un modelo sólido del componente de cuero que quería crear. ⦁ Una vez que se completó el modelo, fue un ejercicio relativamente fácil utilizar la función Mold Tool en SolidWorks para crear un molde de 2 partes.

Componentes 3DP ⦁ Cualquier impresora 3D es adecuada para fabricar componentes para una prensa de cuero, aunque es importante tener en cuenta que las imperfecciones de la superficie y las líneas de construcción se traducen directamente en la superficie del cuero. Configure el software de su impresora con la mejor resolución de capa y oriente sus componentes para minimizar las líneas de construcción en las superficies de acabado. Además, pase un tiempo procesando los componentes para refinar los detalles que desea traducir al cuero y eliminar las imperfecciones que no desee que aparezcan en el cuero.

Selección de cuero hide La piel de vaca curtida con vegetales es la preferencia de la industria para moldear el cuero: tiende a mantener la forma mejor que la piel de otros animales o los curtidos con una solución de cromo. ⦁ El cuero se procesa a un grosor uniforme y se nombra de acuerdo con el peso de un pie cuadrado de material. Por ejemplo: un pie cuadrado de cuero de 4 onzas pesa 4 onzas. Me importaba más el grosor que el peso, y tuve que consultar una tabla para obtener el grosor de 1/16 ″ del material que quería para este proyecto. Leather El cuero curtido vegetal es el color de la piel blanca pálida, aunque hay una variedad de tintes a base de agua disponibles para teñir. Más sobre esto más adelante.

Preparación del cuero goal El objetivo es ablandar el cuero con agua, darle la forma deseada y dejar que se seque y endurezca de manera que mantenga la forma de la herramienta de forma. Es importante tener en cuenta algunos factores: ⦁ Si el cuero está demasiado húmedo o demasiado seco, la forma no se mantendrá. Asegúrese de que la humedad penetre en todo el grosor de la piel, pero no desea que se moje. ⦁ La temperatura del agua puede influir en el resultado del proceso. Hervir el cuero es una técnica que hace que el cuero se contraiga y se endurezca considerablemente. Esto puede ser deseable para algunos proyectos, pero en este caso era importante mantener la temperatura por debajo de 160F.

Presión de cuero ⦁ Una vez que se humedece el cuero, apriete firmemente en la forma durante un par de horas. Descubrí que 2 horas eran suficientes para mantener la forma, aunque es posible que desee experimentar si se pierden detalles finos en sus experimentos iniciales.

Recorte designed Diseñé el molde de modo que tuviera un borde contra el cual recortar, y dejé las abrazaderas en su lugar durante el recorte para evitar cualquier desplazamiento del material. Usando una hoja # 13 X-Acto, pude cortar el cuero en una sola pasada. Dependiendo del grosor y la dureza del cuero, es posible que deba marcar el cuero con un pase o 2 antes de recortar completamente el material sobrante.

Colorear / Acondicionar cuero ⦁ Hay una variedad de colores disponibles para teñir el cuero. Utilicé un tinte a base de agua, probando mi proceso de aplicación con material de desecho antes de aplicar tinte a la pieza terminada. La gente de Tandy leather recomendó aplicar tinte con un hisopo de algodón en un movimiento circular. Encontré que esto funcionó bien para eliminar la evidencia de trazos de pincel en la parte terminada, pero para obtener la saturación de color deseada, necesitaba diluir el tinte con agua. Como paso final, un acondicionador de cuero ayudará a ajustar el brillo de la superficie y sellará el color del tinte para eliminar el desgaste prematuro.

Resumen ⦁ Los objetos impresos en 3D a menudo son criticados por sentirse baratos o endebles, pero usarlos como herramientas puede llevar a soluciones creativas con una variedad de materiales. Al unir la versatilidad del diseño digital y la fabricación con materiales lujosos como el cuero, podemos potenciar nuestro proceso y generar artefactos personalizados dignos de transmitir de generación en generación.



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